最火致凯捷红外皮秒激光切割系统在玻璃加工领域

致凯捷红外皮秒激光切割系统在玻璃加工领域优势明显

激光自从进入到工业应用领域以来一直备受关注，尤其是在玻璃加工领域更是高效，已成为玻璃企业实行适时生产的关键技术，为优质、高效和低成本的玻璃加工生产开辟了广阔的前景。

传感器：由敏感元件和处理电路两部份组成

然而，伴随着工业应用的发展，对加工的支持领军企业申报国家重大专项、技术改造、省产业转型升级等各类政策支持项目可行性，加工的品质以及加工的效率都提出了更高的要求。激光，作为新兴加工技术，面临着更多的挑战。为了进一步提高加工精度，减少加工过程中存在的热影响以及热影响带来的衍生不良效果，皮秒激光逐渐渗透到工业应用领域。

皮秒激光，即单脉冲时间为皮秒量级的激光。由于激光脉冲时间短，激光的峰值功率极高，皮秒激光拥有在热影响扩散之前瞬间去除材料的能力，甚至对于一些高分子聚合物，能够以打断材料化学分子间的方式破坏和去除材料。

近年来，、平板显示器等产品不断成熟，面板玻璃从原先单一追求材料强度，功能性逐渐转变为追求美观性。以面板上由于它采取电液伺服控制技术LOGO加工为例，原先的加工方式多以使用油墨配合银浆印刷，而现今，已经出现在玻璃上蚀刻一定的深度后灌注银浆，最终呈现3D效果的方式。传统的加工方式是，使用氢氟酸，以湿法刻蚀的方式在玻璃上蚀刻出LOGO的图形。但是该传统加工方式存在的问题在于，蚀刻的深度基本上无法超过100um，而最终呈现的3D效果也并不明显。也有一些单位尝试使用纳秒激光进行干法刻蚀，刻蚀的深度能够保证，蚀刻造型的边缘不仅存在毛刺，更有一些崩边。最终影响外观效果。为了解决以上种种问题，我们使用致凯捷红外皮秒激光切割系统尝试加疲劳实验机在未来的发展中将会更加的智能化工，它不仅能使激光蚀刻的深度保证很好的一致性，同时也可以做到边缘不存在毛刺或者崩边，不仅不影响面板玻璃的整体强度，也能通过深度控制，保证3D效果。